I. การเตรียมการด้านความปลอดภัยที่สำคัญ
ก่อนที่จะเริ่มการดำเนินการใดๆ จะต้องปฏิบัติตามระเบียบการด้านความปลอดภัย
อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE):ผู้ประกอบการต้องสวมใบรับรองรองเท้าที่เป็นฉนวน ถุงมือกันความร้อน-และแว่นตาป้องกันรังสียูวี-/ชิลด์หน้าเพื่อป้องกันรังสีความถี่สูง-และอันตรายจากความร้อน
สภาพแวดล้อมในการดำเนินงาน:ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นที่ทำงานมีการระบายอากาศดี-และปราศจากวัสดุที่ติดไฟได้ ตรวจสอบว่ามีอุปกรณ์มีเหตุผลที่เชื่อถือได้(ความต้านทานต่อสายดิน < 4Ω)
ตรวจสอบระบบ:ยืนยันว่าระบบทำความเย็น (ปั๊มน้ำ ระดับน้ำ และอัตราการไหล) ทำงานได้ ตรวจสอบการเชื่อมต่อก๊าซและพลังงาน และตรวจดูให้แน่ใจว่าข้อต่อคอยล์เหนี่ยวนำแน่นและไม่มีการรั่วไหล-
พิธีสารฉุกเฉิน:ค้นหาและทดสอบปุ่มหยุดฉุกเฉิน (E-Stop). ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามันไม่มีสิ่งกีดขวางและตอบสนองอย่างเต็มที่
ครั้งที่สอง ลำดับการเริ่มต้นอุปกรณ์
สาธารณูปโภค:เชื่อมต่อแหล่งจ่ายอากาศและแหล่งจ่ายไฟ 220V/380V ตรวจสอบการเชื่อมต่อภาคพื้นดินอีกครั้ง-
การตั้งค่าการเหนี่ยวนำ:เชื่อมต่อขดลวดเหนี่ยวนำและขันขั้วต่อให้แน่นเพื่อป้องกันน้ำซึม
เปิดเครื่อง:เปิดเครื่องเบรกเกอร์หลัก→ เปิดใช้งานเครื่องกำเนิดความถี่สูง-→ เริ่มต้นปั๊มน้ำหล่อเย็น/พัดลม.
ตนเอง-วินิจฉัย:ตรวจสอบแผงควบคุมเพื่อดูสัญญาณเตือน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไฟแสดงสถานะทั้งหมดเป็นปกติและรอบการทำความเย็นไหลเวียนอย่างถูกต้อง
ที่สาม การสอบเทียบแม่พิมพ์และชิ้นงาน
ใช้ได้กับการเชื่อมทั้งแบบพลาสติกและโลหะ
โหมดแมนนวล:สลับระบบไปที่โหมดแมนนวล/การตั้งค่า.
การจัดตำแหน่ง:วางชิ้นงานลงในแม่พิมพ์ด้านล่าง และกดแม่พิมพ์ด้านบนลงไปเบาๆ
การปรับ:ใช้ฟังก์ชัน "Jog" เพื่อลดแม่พิมพ์ลง จากนั้นจึงปรับความสูงและแรงกด ปรับเทียบสกรูปรับระดับแนวนอนเพื่อให้แน่ใจว่าหน้าสัมผัสแบบเรียบระหว่างแม่พิมพ์และชิ้นงาน
การล็อค:ยึดแม่พิมพ์ด้านบนและที่จับให้แน่น จากนั้นดึงแม่พิมพ์กลับโดยใช้ฟังก์ชัน "Jog Up"
IV. การกำหนดค่าพารามิเตอร์อัจฉริยะ
ปรับการตั้งค่าผ่านหน้าจอสัมผัสหรือแผงควบคุมตามความต้องการวัสดุ
ตัวชี้วัดหลัก:ตั้งค่าเวลาหน่วง, เวลาทำความร้อน, ความเข้มของพลังงาน, เวลาพัก/ทำความเย็น,และเวลาการเพิกถอน.
กฎ "เริ่มต้นอย่างช้าๆ":สำหรับการตั้งค่าเบื้องต้น ให้เริ่มต้นด้วยกำลังที่30%–50%และเพิ่มขึ้นเรื่อยๆ
ลอจิกวัสดุ:
ผนังบาง-/ชิ้นส่วนขนาดเล็ก: ความถี่สูง รอบเวลาสั้น
ผนังหนา-/ชิ้นส่วนขนาดใหญ่: ความถี่ปานกลาง รอบเวลาที่ยาวนานขึ้น
V. วงจรการเชื่อม (การทำงาน)
โหมดอัตโนมัติ:สลับอุปกรณ์ไปที่โหมดอัตโนมัติ.
การเริ่มต้น:โหลดชิ้นงานแล้วกดปุ่มเริ่ม(หรือใช้เท้าเหยียบ)
เสร็จสิ้นรอบ:เครื่องจะดำเนินการโดยอัตโนมัติ:ความล่าช้า → การทำความร้อน → การระบายความร้อน (การคงตัว) → การร่นกลับ.
การตรวจสอบคุณภาพ:นำชิ้นงานออกและตรวจสอบความสมบูรณ์ของการเชื่อม ปรับแต่ง-พารามิเตอร์ (เวลา/กำลัง) อย่างละเอียดหากจำเป็น
วี. ขั้นตอนการปิดเครื่องอย่างปลอดภัย
หยุด:หยุดการเคลื่อนไหวทางกลทั้งหมดและเปลี่ยนระบบกลับเป็นโหมดแมนนวล.
ปิดเครื่อง:ปิดการใช้งานเครื่องกำเนิดความถี่สูง-ก่อน ตามด้วยแหล่งจ่ายไฟหลัก
ป้องกันคอยล์: วิกฤต:ปล่อยให้ระบบทำความเย็นทำงานต่อไปได้5–10 นาทีก่อนที่จะปิดเครื่อง เพื่อป้องกันไม่ให้ความร้อนตกค้างสร้างความเสียหายให้กับขดลวดเหนี่ยวนำ
การซ่อมบำรุง:ทำความสะอาดโต๊ะทำงานและจัดระเบียบคอยล์และแม่พิมพ์สำหรับกะงานถัดไป
ปกเกล้าเจ้าอยู่หัว การแก้ไขปัญหาและเคล็ดลับระดับมืออาชีพ-
| ปัญหา | สาเหตุที่เป็นไปได้ | สารละลาย |
| การเชื่อมอ่อน / ไม่มีฟิวชั่น | พลังงาน/เวลาไม่เพียงพอ ระยะคอยล์ไม่เหมาะสม | เพิ่มพลัง; ปรับคอยล์เป็น5–8 มมช่องว่าง; ทำความสะอาดพื้นผิวชิ้นงาน |
| ไหม้เกิน-/ไหม้เกรียม | พลังงานมากเกินไปหรือวงจรการทำความร้อน | ลดความเข้มของพลังงานหรือเวลาทำความร้อน ตรวจสอบการไหลของความเย็น |
| สัญญาณเตือนระบบ | โอเวอร์โหลด; ไฟฟ้าลัดวงจร; การทำความเย็นล้มเหลว | ปิดเครื่องทันที ตรวจสอบการรั่วไหลของน้ำหรือการสัมผัสโลหะ รีเซ็ต |
ประกาศจากผู้เชี่ยวชาญ:
ไม่เคยให้ความร้อนในสถานะไม่-โหลด (ว่างเปล่า) เป็นเวลานาน
รักษาช่องว่างที่แม่นยำของ5–8 มมระหว่างขดลวดเหนี่ยวนำและชิ้นงานเพื่อการถ่ายเทพลังงานที่เหมาะสมที่สุด





